Katër metoda pune të tre veshjeve kundër bojës

1. Metoda e larjes.

Kjo metodë është metoda më e lehtë e veshjes.Zakonisht përdoret për riparime dhe mirëmbajtje lokale, dhe mund të përdoret gjithashtu në mjedise laboratorike ose prodhim/prodhim me grupe të vogla provash, përgjithësisht në situata ku kërkesat për cilësinë e veshjes nuk janë shumë të larta.

Përparësitë: pothuajse asnjë investim në pajisje dhe pajisje;kursim i materialeve të veshjes;në përgjithësi nuk ka proces maskimi.

Disavantazhet: fushëveprimi i ngushtë i aplikimit.Efikasiteti është më i ulëti;ka një efekt maskimi kur lyeni të gjithë tabelën, dhe qëndrueshmëria e veshjes është e dobët.Për shkak të funksionimit manual, mund të ndodhin defekte të tilla si flluska, valëzime dhe trashësi të pabarabartë;kërkon shumë fuqi punëtore.

2. Metoda e veshjes së zhytjes.

Metoda e veshjes me zhytje është përdorur gjerësisht që në ditët e para të procesit të veshjes dhe është e përshtatshme për situatat ku kërkohet veshje e plotë;për sa i përket efektit të veshjes, metoda e veshjes me zhytje është një nga metodat më efektive.

Përparësitë: Veshja manuale ose automatike mund të miratohet.Funksionimi manual është i thjeshtë dhe i lehtë, me investime të ulëta;shkalla e transferimit të materialit është e lartë dhe i gjithë produkti mund të mbulohet plotësisht pa efekt maskues;pajisjet e automatizuara të zhytjes mund të plotësojnë nevojat e prodhimit masiv.

Disavantazhet: Nëse ena e materialit të veshjes është e hapur, me rritjen e numrit të veshjeve, do të ketë probleme me papastërtitë.Materiali duhet të ndërrohet rregullisht dhe kontejneri duhet të pastrohet.I njëjti tretës duhet të rimbushet vazhdimisht;trashësia e veshjes është shumë e madhe dhe bordi i qarkut duhet të tërhiqet.Në fund, shumë materiale do të harxhohen për shkak të pikimit;pjesët përkatëse duhet të mbulohen;mbulimi/heqja e mbulesës kërkon shumë fuqi punëtore dhe burime materiale;cilësia e veshjes është e vështirë për t'u kontrolluar.Konsistencë e dobët;operimi i tepërt manual mund të shkaktojë dëme të panevojshme fizike të produktit;

Pikat kryesore të metodës së veshjes me zhytje: Humbja e tretësit duhet të monitorohet në çdo kohë me një matës densiteti për të siguruar një raport të arsyeshëm;shpejtësia e zhytjes dhe nxjerrjes duhet të kontrollohet.Për të marrë trashësi të kënaqshme të veshjes dhe për të reduktuar defektet si flluskat e ajrit;duhet të operohet në një mjedis të pastër dhe të kontrolluar nga temperatura/lagështia.Për të mos ndikuar në forcën e pikës së materialit;duhet të zgjidhni shiritin maskues jo të mbetur dhe antistatik, nëse zgjidhni shirit të zakonshëm, duhet të përdorni një tifoz deionizimi.

3. mënyra e spërkatjes.

Spërkatja është metoda më e përdorur e veshjes në industri.Ka shumë opsione, të tilla si armë spërkatjeje me dorë dhe pajisje automatike të veshjes.Përdorimi i kanaçeve me spërkatje mund të aplikohet lehtësisht për mirëmbajtjen dhe prodhimin në shkallë të vogël.Pistoleta spërkatës është e përshtatshme për prodhim në shkallë të gjerë, por këto dy metoda spërkatjeje kërkojnë saktësi të lartë të funksionimit dhe mund të krijojnë hije (pjesë të poshtme të komponentëve) zona që nuk mbulohen me veshje konformale.

Përparësitë: investim i vogël në spërkatje manuale, funksionim i lehtë;qëndrueshmëri e mirë e veshjes së pajisjeve automatike;efikasiteti më i lartë i prodhimit, prodhim automatik në internet i lehtë për t'u realizuar, i përshtatshëm për prodhim të grupeve të mëdha dhe të mesme.Konsistenca dhe kostot e materialit janë përgjithësisht më të mira se veshja me zhytje, megjithëse kërkohet gjithashtu një proces maskimi, por nuk është aq i kërkuar sa veshja me zhytje.

Disavantazhet: Kërkohet procesi i mbulimit;mbetjet materiale janë të mëdha;kërkohet një sasi e madhe e fuqisë punëtore;Konsistenca e veshjes është e dobët, mund të ketë një efekt mbrojtës dhe është e vështirë për komponentët me hapje të ngushtë.

4. Veshje selektive e pajisjeve.

Ky proces është fokusi i industrisë së sotme.Është zhvilluar me shpejtësi vitet e fundit dhe janë shfaqur një sërë teknologjish të lidhura.Procesi i veshjes selektive përdor pajisjet automatike dhe kontrollin e programit për të veshur në mënyrë selektive zonat përkatëse dhe është i përshtatshëm për prodhimin e grupeve të mesme dhe të mëdha;it Përdorni një hundë pa ajër për aplikim.Veshja është e saktë dhe nuk shpenzon materiale.Është i përshtatshëm për veshje në shkallë të gjerë, por ka kërkesa më të larta për pajisjet e veshjes.Më e përshtatshme për petëzimin me vëllim të madh.Përdorni një tabelë të programuar XY për të reduktuar okluzionin.Kur pllaka PCB është e lyer, ka shumë lidhës që nuk kanë nevojë të lyhen.Ngjitja e letrës ngjitëse është shumë e ngadaltë dhe ka shumë ngjitës të mbetur kur e grisni atë.Konsideroni të bëni një mbulesë të kombinuar sipas formës, madhësisë dhe pozicionit të lidhësit dhe përdorni vrimat e montimit për pozicionim.Mbuloni zonat që nuk duhet të lyhen.

Avantazhet: Mund të heqë plotësisht procesin e maskimit/heqjes së maskimit dhe humbjen që rezulton nga shumë fuqi punëtore/burime materiale;mund të lyejë lloje të ndryshme materialesh dhe shkalla e përdorimit të materialit është e lartë, zakonisht arrin më shumë se 95%, gjë që mund të kursejë 50% në krahasim me metodën e spërkatjes % e materialit mund të sigurojë në mënyrë efektive që disa pjesë të ekspozuara nuk do të lyhen;qëndrueshmëri e shkëlqyer e veshjes;prodhimi online mund të realizohet me efikasitet të lartë prodhimi;ka një shumëllojshmëri hundësh për të zgjedhur, të cilat mund të arrijnë formë më të qartë të skajit.

Disavantazhet: Për arsye kostoje, nuk është i përshtatshëm për aplikime afatshkurtëra/të vogla;ka ende një efekt hijezues dhe efekti i veshjes në disa komponentë kompleksë është i dobët, duke kërkuar ri-spërkatje manuale;efikasiteti nuk është aq i mirë sa proceset e zhytjes dhe spërkatjes automatike.