Të gjithë shpresojmë që procesi SMT të jetë i përsosur, por realiteti është mizor.Më poshtë jepen disa njohuri rreth problemeve të mundshme të produkteve SMT dhe kundërmasave të tyre.
Më tej, ne i përshkruajmë këto çështje në detaje.
1. Dukuria e gurëve të varrit
Gurëzimi i varrit, siç tregohet, është një problem në të cilin përbërësit e fletës ngrihen në njërën anë.Ky defekt mund të ndodhë nëse tensioni sipërfaqësor në të dy anët e pjesës nuk është i balancuar.
Për të parandaluar që kjo të ndodhë, ne mund të:
- Rritja e kohës në zonën aktive;
- Optimizoni dizajnin e tastierës;
- Parandalimi i oksidimit ose kontaminimit të skajeve të komponentëve;
- Kalibroni parametrat e printerëve të pastës së saldimit dhe makinerive të vendosjes;
- Përmirësoni dizajnin e shabllonit.
2. Ura e saldimit
Kur pasta e saldimit formon një lidhje jonormale midis kunjave ose përbërësve, ajo quhet urë saldimi.
Kundërmasat përfshijnë:
- Kalibroni printerin për të kontrolluar formën e printimit;
- Përdorni një pastë saldimi me viskozitetin e duhur;
- Optimizimi i hapjes në shabllon;
- Optimizoni makineritë për të zgjedhur dhe vendosur për të rregulluar pozicionin e komponentit dhe për të ushtruar presion.
3. Pjesë të dëmtuara
Komponentët mund të kenë të çara nëse dëmtohen si lëndë e parë ose gjatë vendosjes dhe rirrjedhjes
Për të parandaluar këtë problem:
- Inspektoni dhe hidhni materialin e dëmtuar;
- Shmangni kontaktin e rremë midis komponentëve dhe makinerive gjatë përpunimit SMT;
- Kontrolloni shpejtësinë e ftohjes nën 4°C për sekondë.
4. dëmtimi
Nëse kunjat dëmtohen, ato do të hiqen nga jastëkët dhe pjesa mund të mos bashkohet me jastëkët.
Për të shmangur këtë, ne duhet:
- Kontrolloni materialin për të hequr pjesët me kunja të këqija;
- Inspektoni pjesët e vendosura me dorë përpara se t'i dërgoni në procesin e ripërdorimit.
5. Pozicioni ose orientimi i gabuar i pjesëve
Ky problem përfshin disa situata të tilla si shtrembërim ose orientim/polaritet i gabuar ku pjesët janë ngjitur në drejtime të kundërta.
Kundërmasat:
- Korrigjimi i parametrave të makinës së vendosjes;
- Kontrolloni pjesët e vendosura me dorë;
- Shmangni gabimet e kontaktit përpara se të hyni në procesin e rikthimit;
- Rregulloni rrjedhën e ajrit gjatë rikthimit, gjë që mund ta nxjerrë pjesën nga pozicioni i duhur.
6. Problemi i pastës së saldimit
Fotografia tregon tre situata që lidhen me vëllimin e pastës së saldimit:
(1) Saldim i tepërt
(2) Saldim i pamjaftueshëm
(3) Nuk ka saldim.
Janë kryesisht 3 faktorë që shkaktojnë problemin.
1) Së pari, vrimat e shabllonit mund të jenë të bllokuara ose të pasakta.
2) Së dyti, viskoziteti i pastës së saldimit mund të mos jetë i saktë.
3) Së treti, saldimi i dobët i komponentëve ose jastëkëve mund të rezultojë në saldim të pamjaftueshëm ose mungesë.
Kundërmasat:
- shabllon i pastër;
- Siguroni përafrimin standard të shablloneve;
- Kontroll i saktë i vëllimit të pastës së saldimit;
- Hidhni komponentët ose jastëkët me saldim të ulët.
7. Lidhje anormale të saldimit
Nëse disa hapa të saldimit shkojnë keq, nyjet e saldimit do të formojnë forma të ndryshme dhe të papritura.
Vrimat e pasakta të shablloneve mund të rezultojnë në (1) topa saldimi.
Oksidimi i jastëkëve ose përbërësve, koha e pamjaftueshme në fazën e njomjes dhe rritja e shpejtë e temperaturës së rikthimit mund të shkaktojnë topa saldimi dhe (2) vrima saldimi, temperatura e ulët e saldimit dhe koha e shkurtër e saldimit mund të shkaktojnë (3) akullnajat e saldimit.
Kundërmasat janë si më poshtë:
- shabllon i pastër;
- Pjekja e PCB-ve para përpunimit SMT për të shmangur oksidimin;
- Rregulloni saktë temperaturën gjatë procesit të saldimit.
Më sipër janë problemet e zakonshme të cilësisë dhe zgjidhjet e propozuara nga prodhuesi i saldimit të ripërtëritjes Chengyuan Industry në procesin SMT.Unë shpresoj se do të jetë e dobishme për ju.
Koha e postimit: Maj-17-2023